Control de calidad, ingeniería y soporte de fabricación
Estabilidad de calidad y fabricación OEM / ODM
Ubicada en Shenzhen y Dongguan, nuestra instalación de fabricación se especializa en una amplia gama de equipos de audio profesionales. Nuestras líneas de producción están dedicadas a la fabricación de micrófonos para aplicaciones de mano, instrumentos, sistemas de PA, conferencias, cuello de ganso, comunicación e intercomunicadores, junto con una variedad de auriculares y cascos.
Cada pedido de micrófono y auriculares pasa por una rigurosa inspección completa en nuestras instalaciones, asegurando que entreguemos consistentemente los más altos estándares de calidad a nuestros clientes.
Para los compradores B2B, la calidad del producto y la estabilidad de fabricación son primordiales. YOGADA apoya proyectos OEM / ODM a través de una colaboración de ingeniería sin interrupciones, una amplia experiencia en fabricación y rigurosos procedimientos de control de calidad.
Nuestro equipo puede ayudar con:
- Revisión de especificaciones del producto
- Evaluación acústica y funcional
- Discusión sobre modificación de circuitos
- Selección de componentes y materiales
- Pruebas de muestras y refinamiento
- Planificación de la producción
- Inspección de calidad
- Coordinación de embalaje y envío
Dependiendo del tipo de producto y de los requisitos específicos del cliente, YOGADA fabrica soluciones de audio totalmente conformes con las normas regulatorias CE, RoHS y otras específicas del proyecto.
Flujo de Trabajo de Control de Calidad Sistemático
Las operaciones de YOGADA están estrictamente reguladas por un Sistema de Gestión de Calidad certificado por ISO 9001 para garantizar tasas de rendimiento predecibles y fiabilidad del producto verificable. Incluimos:
- Control de Calidad Entrante (IQC): Las materias primas se muestrean de acuerdo con los estándares MIL-STD-105E Nivel 2. Los componentes aplicables se someten a un análisis del 100% a través del Espectrómetro XRF para verificar la composición del material y asegurar el estricto cumplimiento de RoHS.
- Control de Calidad en Proceso (IPQC): Las líneas de producción están sujetas a un monitoreo continuo en tiempo real para identificar y corregir de inmediato las desviaciones, asegurando una adherencia constante a las especificaciones de fabricación.
- Control de Calidad Final (FQC): Los productos terminados se someten a mediciones acústicas y electroacústicas objetivas utilizando analizadores de audio B&K y el Sistema CLIO, que son estándares de la industria.
Instalaciones de Pruebas Profesionales y Fiabilidad
Para garantizar la estabilidad del ciclo de vida del producto y la fiabilidad a largo plazo, YOGADA mantiene instalaciones de pruebas y análisis integrales en casa:
- Cámara Anecoica: Proporciona un entorno estrictamente controlado para mediciones de referencia acústica precisas y análisis electroacústico.
- Espectrómetro XRF y Verificación RoHS: Confirma la composición precisa de materiales y asegura la ausencia de sustancias peligrosas, cumpliendo plenamente con las directrices ambientales globales y los estándares de seguridad.
- Pruebas de Fiabilidad y Ambientales: Utiliza cámaras programables de temperatura y humedad para simular condiciones ambientales extremas, verificando rigurosamente la durabilidad del producto y la estabilidad del ciclo de vida a largo plazo.
Nuestro compromiso con la garantía de calidad se extiende más allá del piso de fabricación. YOGADA también proporciona soporte técnico integral post-entrega y resolución eficiente de problemas para asegurar la estabilidad continua del producto en aplicaciones del mundo real.
más fotos
Manufactura Celular para Micrófonos y Auriculares.
Línea de Producción para Micrófonos y Auriculares.
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Cargador Magnético para cápsula de Micrófonos.
Máquina de prueba de flexibilidad de cable para micrófonos y auriculares, nuestros productos pasan pruebas de fiabilidad, prueba de caída, etc. antes de que el modelo sea MP.
Probador de Vida de Interruptores: Como fabricante profesional de equipos de audio, aseguramos que incluso los componentes más pequeños se sometan a pruebas rigurosas de ciclo de vida para garantizar una calidad de producto intransigente y fiabilidad a largo plazo.
Espectrómetro XRF (SEA1000A Ⅱ): Despliega análisis de rayos X en todas las materias primas para verificar la composición química exacta y garantizar el cumplimiento total de las directivas RoHS y CE.
Oído Artificial (Simulador de Oído)
Verificación de Curva de Frecuencia en nuestro departamento de QA para asegurar que cada auricular o micrófono esté dentro de los estándares.
Inspecciones estrictas de bobinas de voz antes del ensamblaje garantizan una calidad acústica óptima.
Sistema CLIO IEA EA-2: Realiza un análisis electroacústico preciso para garantizar una fidelidad de audio premium.
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