品質、エンジニアリング、製造サポート
OEM/ODMの品質と安定性
B2Bバイヤーにとって、製品の品質と生産の安定性は重要です。YOGADAは、エンジニアリングコミュニケーション、製造経験、品質管理手順を通じてOEM/ODMプロジェクトをサポートします。
私たちのチームは以下のサポートを提供できます:
- 製品仕様のレビュー
- 音響および機能評価
- 回路変更の議論
- 部品および材料の選定
- サンプルテストと改善
- 生産計画
- 品質検査
- 包装および出荷調整
YOGADAは、製品の種類や顧客の要件に応じて、CE、RoHS、またはその他のプロジェクト特有のコンプライアンス要件を必要とする音響製品もサポートしています。
体系的な品質管理ワークフロー
YOGADAの操作は、予測可能な収率と検証可能な製品の信頼性を確保するために、ISO 9001認証の品質管理システムによって厳格に管理されています。以下を含みます:
- 入荷品質管理(IQC):原材料はMIL-STD-105E、レベル2基準に従ってサンプリングされます。適用可能な部品の100%がXRFスペクトロメーターを使用して分析され、材料の組成と厳格なRoHS準拠が確認されます。
- 工程内品質管理(IPQC):生産ラインは継続的なリアルタイム監視を受け、偏差を特定し、一貫した製造仕様を維持します。
- 最終品質管理(FQC):完成品は業界標準のB&KオーディオアナライザーとCLIOシステムを利用して客観的な音響および電気音響測定を受けます。
プロフェッショナルな試験と信頼性施設
ライフサイクルの安定性を保証するために、YOGADAは包括的な社内分析施設を維持しています。
- 無響室:正確な音響基準測定のための制御された環境を提供します。
- XRFスペクトロメーターとRoHS検証:材料の組成と有害物質の不在を確認し、世界的な環境指令に準拠します。
- 信頼性と環境試験:温度と湿度の試験室が極端な環境条件をシミュレートし、製品の耐久性とライフサイクルの安定性を検証します。
- RoHSテスト:すべての製品が有害物質を含まないことを確認し、環境および安全基準を満たします。
- 温度と湿度の機械:さまざまな環境条件をシミュレートし、極端な温度と湿度の下での耐久性と性能をテストします。
当社の品質保証プロトコルは製造を超えています。納品後の技術サポートと問題解決を提供し、現場での製品の安定性を維持します。

もっと写真
- マイクとヘッドフォンのセルラー製造。
- マイクとヘッドフォンの生産ライン。
- SMDプラグイン。
- マイク用のマグネティックチャージャー。
- マイクとヘッドフォン用のケーブル柔軟性試験機、当社の製品はモデルがMPになる前に、信頼性試験、落下試験などを行います。
- スイッチライフテスター、プロフェッショナルオーディオ製品工場として、製品の中の小さな要素でも完全にテストを行い、品質を確保します。
- X線化学元素分析装置 - SEA1000A Ⅱ XRFスペクトロメーター、各材料の化学元素がRoHSおよびCE規則に適合しているかを分析します。
- ヘッドフォンテスト用の人工耳(耳シミュレーター)。
- QA部門での周波数曲線チェックにより、各ヘッドフォンまたはマイクが基準に合致していることを確認します。
- ボイスコイルチェック、特にオーディオマイク用のダイナミックカプセルは当社の工場で製造され、組み立て前に完全な検査を行います。
- CLIO IEA EA-2 電気音響統合システム。




