品質管理
QA、QC
LEDカラーテスト。
完全な品質保証システム
材料試験基準：MID-STD 105E、レベル2
有害物質100％をXRF分光計で分析しました。
継続的な保証テスト：信頼性テスト、損傷テスト、寿命テスト、機能テスト。
主要な機器は定期的にキャリブレーションされ、XRF分光計、ケーブルの柔軟性、塩水霧室、温度および湿度計、落下試験、振動試験などの精度のためにソフトウェアが更新されます。
また、環境原則は当社の中核的なビジネス信念の一環です。
• 入荷した材料は倉庫受入部門によって材料仕様に基づいてチェックされ、XRF分光器で分析され、RoHSの要件に合致し、常に最新の基準を満たすことを目指します。確認されていない材料は、さらなるチェックやサプライヤーへの返品のために指定されたエリアに移動されます。合格した材料は、明細な倉庫に保管され、在庫ガイドに従ってFI-FO（先入れ先出し）で処理されます。
• QA部門内には、主に環境保護に関連する資料に焦点を当てた特定のセクションが設けられています。2003年以来、ソニーのグリーンパートナーの一つとして認定されており、私たちの取り組みの継続性を証明しています。
RoHS 3 / RoHS 10の適合要件
- 鉛 0.1％（1000 ppm）
- 水銀 0.1％（1000 ppm）
- カドミウム 0.01％（100 ppm）
- 六価クロム 0.1％（1000 ppm）
- ポリ臭化ビフェニル（PBB） 0.1％（1000 ppm）
- ポリ臭化ジフェニルエーテル（PBDE） 0.1％（1000 ppm）
- ビス（2-エチルヘキシル）フタレート（DEHP） 0.1％（1000 ppm）
- ブチルベンジルフタレート（BBP） 0.1％（1000 ppm）
- ジブチルフタレート（DBP） 0.1％（1000 ppm）
- ジアイソブチルフタレート（DIBP）0.1％（1000 ppm）
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